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大金空调L2故障代码(大金空调l2故障代码是什么原因)

当前栏目:大金新闻/发布时间:2023-01-06/阅读:
大金空调L2故障代码(大金空调l2故障代码是什么原因)

前沿拓展:


卓越生产现场与安全管理 ----安全取决于现场

课程背景:

现场安全管理影响因素特别多,企业中80%以上安全事故都发生在现场。现场安全影响因素有人,机,料,法,环等因素,现场的从业人员众多,往往安全意识最薄弱!如何提升一线现场管理者的安全管理技能?如何提升基层员工的安全意识?建立应有的现场安全管理理念和思维,对企业就显得尤为重要。

课程收益:

▲为了提高企业的安全意识与安全管理水平;

▲规范企业的安全管理制度,了解企业的安全管理方向;

▲掌握国家有关的安全与职业健康类法律法规要求;

▲掌握危险源识别与风险评估的方法与技巧;

▲了解企业现场安全管理的重点以及控制方法

▲掌握生产现场劳动防护用品配备标准;

▲掌握现场安全应急管理预案

课程目标:

▲.颠覆认知:根本转变员工对安全管理的认知

▲.达成共识:帮助员工达成安全管理行动共识

▲.掌握技术:让学员快速掌握实战安全管理技术工具

▲.找准问题:帮助学员找准安全管理的实战难题

▲.解决难题:运用工具现场演练解决安全实战的难题

▲.效益转换:实战工具快速实现公司的安全管理突破

课程亮点:

▲流程化:每个模块都由讲解、案例讨论与练习、老师点评,三大流程组成,确保学员课程学习效果。

▲工具化:全程干货,每个模块提供相应表格、流程与具体操作技巧方法等关键工具。

▲轻松化:教学体验活动新颖、好玩、愉悦,寓教于乐,确保学员在快乐轻松学习气氛中提升与进步。

标准化:符合成人教学原理以及国际流行教学设计,让学员听得懂、记得牢、做得到。

培训特色:

三“从” 四“得”+ 两“多”一“快”

▲.三从:从实战落地出发、从问题解决出发、从业绩突破出发(实战性)

▲.四得:课程内容学员听得懂、记得住、练得会、用得了(简单性)

▲.两多:实战管理工具多、实际落地方法多,实用表格多(落地性)

▲.一快:培训向企业效益转换快,快速消除安全隐患风险(成果性)

课程原理与模型:

课程时间:

2天(12小时),6小时/天

课程对象:

EHS经理/主管/工程师、技术/工程经理、EHS培训主管、经理;及相关部门的工程师,管理人员和有从事EHS工作意愿的人员等。

培训模式:

.理论联系实际:实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨

.现场输出成果:实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换

.持续跟踪辅导:确立课题项目+创建改进团队+持续跟踪辅导

课程大纲

模块一 安全文化与法律责任

第一讲:中国安全管理与安全文化

l 中国安全现状

l 中国健康和安全发展阶段

l 健康和安全管理的影响

l 灾害发生的原理

² 事故与灾害定义

² 海因里希安全理论

² 不安全行为发生原因

² 危险作业许可管理

² 安全管理注意要点

l 如何建设优秀的安全文化

l 发现本公司安全隐患问题

l 企业的安全隐患和风险控制

l 企业对健康的重视度

l 企业健康和安全管理人员职责

【团队案例分析与相互讨论】:通过哪些活动开展,可以影响企业高层?中层?基层人员?从而塑造优秀的安全文化案例分析与讨论

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】:解决企业中各级人员对待安全管理“要我做”为“我要做”,把安全意识深入员工内心深处,真正做到自我安全管理。

第二讲 企业与员工应承担的法律责任

l 我国的安全管理制度

l 新安全法律法规动态

l 我国的安全管理制度

l 新安全法律法规动态

l 安全生产法规概念特征与作用

l 安全生产法律法规体系;

l 安全生产主要法律法规

l 国家监督管理体系介绍;

l 单位的责任和安全保障;

l 从业人员的权利与义务;

l 法律责任追究;

l 安全法律法规解析与运用

l 企业安全管理各部门职责

l 各部门应承担的安全法律法规要求

【团队案例分析与相互讨论】: 天津爆炸案例分析与讨论

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】:企业中各级人员对于国家法律法规要求不了解,导致管理中的违法现象以及做法,做到知法守法。

模块二 现场管理与安全风险

第三讲 卓越现场管理与安全管理

现场人员管理

² 员工情绪士气与安全;

² 确认新员工安全工作状况;

² 如何进行员工安全教导;

² 良好工作关系的培养与安全;

² 如何激发员工的积极性与安全意识;

² 如何奖励与惩罚员工;

现场设备管理

² 设备现场管理内容;

² 设备现场管理的分类;

² 设备操作管理与安全;

² 设备维护保养与安全;

² 设备履历

现场作业管理

² 作业工序步骤确认与安全;

² 确认作业标准书的符合性与安全;

² 安全异常原因分析;

² 修正作业标准书;

现场材料管理

² 材料标识与安全;

² 安全隐患原因分析;

现场环境与安全管理

² 现场需要的环境

² 事故理论

² 如何营造安全安心工作环境

【团队案例分析与相互讨论】: 发现现场4M1E存在安全问题点并提出对应改善方案练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】:对现场安全隐患员工熟视无睹以及缺乏有效应对的安全问题。

第四讲 危险源识别与风险评估

l 危险源识别评价流程

l 危险源识别评价组织

l 危险与危害因素分类

l 重大危险源概念与危险源识别

l 危险源识别评价工具与方法

l 危险源识别评价标准

风险分析方法与运用

l 确定风险准则与原则

l 确立风险管理框架

l 风险识别

l 风险分析

l 风险评价

l 风险管理注意事项

l 1)PHA

l 2)FMEA

l 3)检查表

【团队案例分析与相互讨论】: 叉车危险与风险识别案例分析与练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】:企业很多人员不了解危险源识别以及如何进行风险评估的步骤,方法以及技巧,标准。

模块三 安全重点管理与防护

第五讲 企业现场安全重点管理

a)消防安全管理

l 火灾定义

l 火灾成因

l 火灾预防

l 灭火剂

l 灭火器和消防设施

l 消防设施使用方法

l 消防设施日常管理

b)危险化学品安全管理

l 危险化学品安全管理重要性

l 危险化学品分类及特性

l 危险化学品事故类型

l MSDS

l 危险化学品储存控制

l 危险化学品运输管理

l 危险化学品使用管理

l 个人劳动防护用品管理

l 报废管理

c)设备安全管理

l 特种设备安全管理

l 一般机械设备安全管理

l 设备操作安全规程

l 特种设备使用单位的责任

d)作业危险安全标识

l 安全色

l 安全线

l 安全标识

l 安全标志

l 危险告知

l 危害告知

l 安全隐患的判定

e)作业过程安全管理

l 明确安全作业标准

l 作业方法的改善

l 标准化作业

l 实行确认制

l 操作者人为失误预防方法

【团队案例分析与相互讨论】: 本公司存在安全管理隐患总结案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】:企业运行中安全重点管理岗位隐患与事故多发,以及缺乏控制标准与手段的问题。

第六讲 生产现场安全与劳防用品管理

l 劳动防护用品企业配置责任

l 劳动防护用品人员责任

l 劳动防护用品作用

l 岗位危害识别分析

l 岗位劳动防护用品配置标准

l 劳动防护用品国家标准要求

l 劳动防护用品种类

l 劳动防护用品报废与更换周期

【团队案例分析与相互讨论】: 劳动防护用品佩戴问题总结与原因分析练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】:员工不愿意与不规范佩戴劳动防护用品的问题

模块四 安全应急管理

第七讲 企业现场安全与应急管理

l 安全应急的识别

l 安全应急组织建立;

l 安全应急预案编制

l 安全应急预案培训

l 安全应急物资

l 安全应急演习计划

l 安全应急演习

l 安全应急演习评估

l 安全应急预案修订

【团队案例分析与相互讨论】: 应急预案编制案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】:企业安全预案形同虚设,预案缺乏指导性与可行性的问题。

模块五 学以致用复盘行动

第八讲 课后复盘与行动学习

² 各学习小组总结学习内容,提炼课堂学习心得,完成课程复盘

² 各小组选择1-2个企业安全生产管理运营中存在的主要安全生产风险改善课题,运用安全意识与安全生产管理培训中学习到的各种风险识别工具,安全管理方法设定改善目标与老师,小组人员研讨改善措施与方案,形成小组改善计划。

课题名称

改善目标

改善措施

责任部门

开始时间

完成时间

进度追踪

效果确认

李剑波老师 生产管理与供应链管理实战专家

李剑波老师 生产管理与供应链管理实战专家

20年咨询管理与培训经验

质量管理体系注册高级咨询师

环境管理体系注册高级咨询师

职业健康安全卫生体系高级咨询师

中国质量协会(CAQ)特聘高级培训师

苏州市政府与无锡市政府特聘企业管理顾问

工作经历:

曾任:富士康集团(昆山)有限公司 供应链经理

曾任:捷安特(昆山)有限公司 生产经理/质量经理

擅长领域:

现场班组长管理能力提升实务、全面质量管理与零缺陷管理、QCC品管圈、精益生产实务、质量成本与质量经济性管理、供应链管理实务……

李剑波老师拥有日本企业与台资企业世界五百强10年工作经验,先后担任过生产经理,质量经理,供应链经理,被苏州市政府,无锡市政府聘请为管理顾问,先后帮助吴泾化工厂、吴泾热电厂,统一食品(昆山)有限公司,联合利华(合肥)有限公司,大金机械(苏州)有限公司,麦克维尔(苏州)有限公司等300多家企业通过ISO9001,ISO14001,ISO45001,安全标准化,IATF16949认证,企业内训与公开班场次累积在1500场次以上,年均授课120天以上,共计学员7万人次以上

先后被松下集团,索尼集团,大金集团,三星集团,中石油,中石化,中国商飞集团,云南红塔集团,上海卷烟厂,中国移动,中国电信,中国邮政,江南造船厂,海尔集团,格力集团,许继电器集团,奥克斯空调,长春一汽,东风股份,昆明钢铁集团,盐城钢铁集团,宁波钢铁集团,欧普照明,亨通集团,长飞光纤,伊利集团,君乐宝乳液,茅台集团,顶益集团,海欣食品,中铁集团,神达电脑,陕西法斯特汽车,欧瑞康集团,江苏红豆集团、波士登股份有限公司、海澜之家股份有限公司,常熟美迪洋集团、张家港杨子纺纱有限公司、浙江雅莹服装有限公司、等多家大企业返聘,其中单《现场班组长管理能力提升实务》课程,返聘高达90余次,好评率95%以上。

部分返聘案例:

村田新能源(无锡)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》10期

AW(苏州)汽车零部件有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》10期

松下集团股份有限公司返聘《制造业供应链管理实务》8期

统一食品(昆山)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》8期

上海江崎格力高食品有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》8期

妮维雅(上海)有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》6期

格力空调(合肥)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期

镇江阿雷蒙汽车零部件有限公司返聘《制造业供应链管理实务》6期

康师傅(杭州)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期

欧普照明(苏州)有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期

无锡机床厂返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期

上海三菱电梯有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》6期

中铁集团返聘《制造业供应链管理实务》6期

广西南南铝加工有限公司返聘《现场班组长管理能力提升实务》5期

联合利华(合肥)有限公司返聘《全面质量管理与零缺陷管理》4期

中国石油股份有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4期

云南红塔集团返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4期

伊利集团股份有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4期

三星半导体(苏州)有限公司返聘《质量成本与质量经济性管理实务》4期

……

部分咨询项目案例:

■中国中铁集团 《供应商管理实务培训与项目》 18个月

指导规范了供应商的管理流程、分类标准、选择标准、业绩评价标准、并现场指导主要供应商提升现场管理水平、减少对于中铁集团的配合困扰。

■大金机械(苏州)有限公司 《精益生产-现场改善实务》 12个月

企业的现场环境得到大大改善、发现了现场的各种浪费现象并制订切实可行的改善方案、当年减少浪费导致的金额达200万、客户交付业绩也大大提升、成为主要客户的优秀供应商。

■村田新能源(无锡)有限公司 《现场班组长管理能力提升实务》 12个月

企业的现场环境得到大大改善、达到高级别的5S标准要求、班组长的角色认知更清晰了、提升了运营生产效率20%以上、管理层与基层员工的关系也融洽、矛盾下降20%以上。

■松下集团 《QCC品管圈实务》 12个月

企业各部门与层次人员的问题意识得到明显提升、有效提案比上年提升20%以上、发现了部门与改善存在的各种不合理现象并制订切实可行的改善方案、当年完善修订各种流程与作业标准达200多个、企业运营效率得到明显提升、客户满意度从85%提升到95%、成为主要客户的优秀供应商。

■莱芜金雷风电科技有限公司 《质量成本与质量经济性管理实务》 10个月

企业建立了系统的质量成本管理程序与内部结算核价标准、质量成本核算数据完善、发现企业部分工序质量控制过剩、发现部分环节质量控制薄弱、重新进行风险识别制订切实可行的质量计划、当年减少质量成本500万、客户满意度得到明显提升、成为风电行业零部件的行业标杆企业。

主讲课程:

《精益生产与卓越现场管理实战》

《卓越现场与金牌班组长》

《高质量发展与质量成本管理》

《仓储物流管理六把利剑》

《运营成本消减与绩效提升实务》

《卓越生产计划与精准物料控制(PMC)》

《战略采购与精益卓越供应链管理》

主要推行项目:

《精益生产管理——5S现场实务项目》

《质量成本与内控管理项目实务》

《QCC品管圈与质量改善推行项目实务》

《制造型企业供应链管理实务——供应商管理与内控提升项目》

授课风格:

▲亲切大方,幽默风趣,善于营造轻松愉悦的学习氛围;

▲严谨细致,以解决问题为导向,案例生动贴切,落地实际;

▲深入浅出,将理论体系与实战经验相结合,采用演练、讨论、视频等方式,通俗易懂。

部分服务过的行业典型客户:

服装行业:江苏红豆集团、波士登股份有限公司、海澜之家股份有限公司、常熟美迪洋集团、张家港杨子纺纱有限公司、浙江雅莹服装有限公司、上海梅花针织有限公司、上海巨臣制衣有限公司、上海吴泾化工厂、宁波汇丰针织有限公司、上海华源针织有限公司、常熟爱丽金皮件有限公司、上海菲洛思工贸发展有限公司……

药品化工行业:南京诺唯康、BD医疗、苏州贝朗医疗、江苏莱泰医药技术有限公司、江苏联化科技有限公司、中国石油股份有限公司、中国石化集团公司、中海油集团、阿克苏诺贝尔涂料有限公司、云天化股份有限公司、浙江鸿盛化工有限公司、上海吴泾化工厂、艺康科技(苏州)有限公司、张家港飞翔化工有限公司、浙江珀莱雅化妆品有限公司、妮维雅(上海)有限公司、汉高粘合剂有限公司、南通SKC、上海思贝化妆品、长春化工有限公司、欧瑞康集团……

电子电器:格力空调(合肥)有限公司、西电集团、许继电器集团、老板电器、方太电器、上海ABB工程有限公司、三星半导体(苏州)有限公司、苏州雅马哈电子有限公司、欧瑞康集团、昆山神达电脑有限公司、欧普照明(苏州)有限公司、无锡夏普电子有限公司、大金空调(上海)有限公司、海尔集团股份有限公司、松下集团股份有限公司、村田新能源(无锡)有限公司、苏州华映视讯(吴江)有限公司、四川长虹电子科技有限公司、常州天合光能有限公司,奥克斯空调,许继电器集团……

汽车行业:上海大众股份有限公司、宝鸡北方动力集团、长春一汽发动机有限公司、康明斯发电机(无锡)有限公司、德国贺利氏集团、镇江阿雷蒙汽车零部件有限公司、武汉协和齿环有限公司、重庆长安工业(集团)有限责任公司、重庆齿轮箱有限责任公司、神龙汽车有限公司、风帆股份有限公司、东风汽车零部件集团公司、爱思帝达耐时(上海)驱动系统有限公司、AW(苏州)汽车零部件有限公司、陕西法斯特汽车零部件……

机械与成套装置:上海港机、无锡机床厂、江南造船厂、中航集团、中铁集团、中船重工、中国西电集团公司、上海电器集团罗兰贝格风电有限公司、广西南南铝加工有限公司、浙江诸暨盾安换热器有限公司、麦克维尔空调制冷(苏州)有限公司、康力电梯股份有限公司、上海三菱电梯有限公司……

食品行业:统一食品(昆山)有限公司、联合利华(合肥)有限公司、伊利集团股份有限公司、君乐宝集团、茅台集团、上海江崎格力高食品有限公司、不凡帝范梅勒糖果(中国)有限公司、上海淘大食品有限公司、康师傅(杭州)有限公司、红太阳集团公司……

其他行业:云南红塔集团、中国人民解放军5702厂、中华卷烟厂、无锡灵山景区有限公司、南京市晨光集团有限责任公司、凌云集团、西北有色金属研究院、沪东中华造船(集团)有限公司、陕西煤业化工集团、山东矿业集团公司、西南水泥集团、内蒙古热电集团、大同煤矿集团、中铁集团、中国航空航天第九研究院、上海吴泾热电厂、宁波钢铁集团有限公司、电线电缆与通讯行业:江苏通鼎光电股份有限公司、远东电缆有限公司、江苏亨通电缆有限公司、上海起帆电缆股份有限公司、武汉长飞光纤有限公司、杭州地铁、南京公交集团、中烟物流、灵山景区、上海科技馆、朱家角古镇……

部分授课照片:

生产质量实战专家李剑波老师

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拓展知识:

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